噴砂機是一種利用壓縮空氣動力向工件表面噴射的砂石加工機械。在高速砂流的沖擊之下清洗和粗化基材表面的過程。以壓縮空氣為動力,高速射流形成的光束射流材料(銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵礦石、海南)需要對工件表面進行高速射流處理,使工件表面的外觀或形狀發生變化。
由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面清潔,粗糙度不同。改善了工件表面的機械性能,因而提高了工件的抗疲勞性能,增加了其與涂層的附著力,延長了涂層的耐久性,也有利于涂層的光滑裝飾。那么,四川噴砂機的使用方法和過程是怎樣的呢?
一、使用方法。
使用后。
打開拋丸機氣源和電源,打開電箱之上的電源開關。根據需要設定壓縮空氣通過減壓閥進入槍內的壓力在0.4 -0.6 MPa間。在選擇合適的噴砂機料倉加砂時,一定要緩慢加砂,以免堵塞。
2. 在使用之中。
要停止使用噴砂機,切斷噴砂機的電源和氣源。檢查有無異常部位,應經常檢查管道連接是否牢固。不要將指定研磨劑之外的任何物品扔進工作室,以免影響研磨循環。待加工工件的表面應干燥。
噴砂機的用途和工藝流程是什么。
注意:不要啟動壓縮空氣時,槍沒有固定或舉行。
3. 使用之后。
如需緊急停止處理,按下緊急停止按鈕開關,四川噴砂機將停止工作。切斷機器的電源和煤氣供應。如果要停止換擋,首先要清洗工件,關閉噴槍開關。讓它流回分離器。關閉除塵器。關閉電器箱之上的電源開關。
二、操作程序。
1.磨料的加入。
直接從噴砂室,裝藥約50公斤。(注:在加入研磨劑的過程之中,應在工作室之中加入少量,以防止砂管堵塞)。
2.噴砂調整。
根據所用磨料的種類,調整進砂調整桿的位置,使調整桿端部暴露在合適的位置。用這種方法可以控制進入砂管的磨料量。
3.除塵。
每4-8小時清灰一次,具體操作為:關閉電源開關,推拉振動閥1-2分鐘抖掉除塵袋之中的灰塵,然后打開除塵底蓋盒,將粉塵裝入容器(袋振動時關閉除塵風機)。
4.開關機。
A、打開電源開關,燈亮之后,再分別打開防塵開關、噴砂開關、輸送開關和擺動開關。
B. 噴砂過程之中,噴槍應與工件保持適當的噴距和角度,使工件表面能均勻噴砂,達到滿意的效果。
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