噴丸技術有什么作用？又是如何進行的呢？帶著這些疑問，四川數控噴丸機廠家一一為您解答。

噴丸強化是一種受控噴丸技能，不同于噴丸清理。噴丸清理以去除工件外表油污、氧化皮、銹蝕和機械加工毛刺為目的。齒輪外表的噴丸強化主要是借助于高速運動的彈丸沖擊零件的外表，使其發生彈性塑性變形，然后發生剩余壓應力、加工硬化和組織細化等有利的改變，以進步齒輪的曲折疲憊強度和觸摸疲憊強度，是改進齒輪抗咬合才能、進步齒輪使用壽命的重要途徑。下面讓我們來看看噴丸技術的原理吧。

1、噴丸強化處理能改進零件表層的應力分布

 噴丸后的剩余應力來源于表層不均勻的塑性變形和金屬組織相變，其間以不均勻的塑性變形為主。噴丸后，金屬外表發生很多凹坑形式的塑性變形，表層位錯密度大大添加，并且還出現亞晶界和晶粒細化現象。經噴丸處理后的齒輪表層殘留奧氏體有一部分將變成馬氏體，因相變時體積脹大而發生壓應力，然后使得表層殘留奧氏體場向著更大的壓應力方向改變，因而進步了齒輪的疲憊強度。經過噴丸強化，又能消除熱處理應力，去除外表氧化皮，改進零件的缺口敏感性，并把簡單發生零件失效的剩余應力轉變為壓應力，有效地約束裂紋源的發生和擴展，較大起伏進步零件的疲憊壽命。

2、噴丸強化可使工件外表構成高的壓應力層

由于噴丸強化進步了外表壓應力而顯著改進其疲勞功能，關于承受高周波疲勞載荷的工件更為有效。噴丸強化構成的剩余壓應力可抵消部分外加載荷。噴丸時小尺度球形鋼丸擊打工件外表而構成壓應力，每一彈丸的沖擊都會使金屬發生必定的塑性變形，外表不能完全回復而構成了長久的壓應力狀況。作為一種外表強化工藝，噴丸能在外表構成剩余壓應力相當于資料抗拉強度極限的55%~60%，而工件外表恰是簡單萌生裂紋的地方。關于滲碳淬火齒輪，所構成的壓應力可達1177~1725MPa，可大大改進疲憊功能。壓應力層深度是噴丸強度（或噴丸能量）的函數，跟著彈丸尺度或彈丸速度的增加而增加。

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